Resultados en planta
“Las matrices de estampado que nos entregaron aguantaron el doble de ciclos que las anteriores. La fundición controlada y el revenido doble marcaron la diferencia en producción continua.”
Jefe de Planta, Fundiciones del Norte
“Los álabes de Inconel 625 para bombas de lodos redujeron el desgaste erosivo en un 40% respecto a los aceros convencionales. Menos paradas no programadas.”
Superintendente de Mantenimiento, Minera Austral
“La forja de titanio para los brazos de perforación nos permitió aumentar la carga admisible sin incrementar peso. Los ensayos de fatiga mostraron una mejora del 35% en vida útil.”
Director Técnico, Equipos de Extracción S.A.
“El tratamiento térmico posterior a la fundición eliminó las porosidades superficiales. Las piezas ahora soportan torsiones repetitivas sin microfisuras.”
Jefe de Planta, Fundiciones del Norte
“Recibimos los componentes de aleación base níquel con la microestructura especificada. La resistencia a la abrasión en los revestimientos superó nuestras expectativas.”
Superintendente de Mantenimiento, Minera Austral
Precisiones sobre especificaciones, tolerancias y responsabilidades en la fabricación de piezas forjadas y fundidas. Estas aclaraciones forman parte de las condiciones generales de suministro.
Las cotas indicadas en los planos corresponden a medidas finales después del mecanizado. Se admiten desviaciones de ±0,5 mm en piezas de hasta 300 mm y de ±1,0 mm en piezas mayores, salvo que el cliente especifique otra clase de tolerancia por escrito.
Los valores de límite elástico, resistencia a la tracción y dureza se certifican mediante ensayos destructivos sobre probetas testigo de la misma colada. No se garantizan resultados en zonas de reparación por soldadura ni en secciones con espesores inferiores a 6 mm.
Se consideran aceptables pequeñas porosidades, grietas de contracción superficiales de hasta 2 mm de profundidad y marcas de martillo que no afecten la integridad estructural de la pieza. Cualquier defecto que supere estos límites será notificado al cliente antes de la expedición.
Los procesos de normalizado, temple y revenido se realizan según los ciclos definidos en la ficha técnica del material. Si el cliente requiere un tratamiento adicional (nitruración, cementación), debe indicarlo en la orden de compra; de lo contrario, la pieza se entrega en estado bruto de forja o fundición.
Donnademaio Metallurgy no se hace responsable por fallos derivados de la aplicación de las piezas en condiciones que excedan los límites de carga, temperatura o ambiente corrosivo especificados en la ficha técnica del material. Es obligación del comprador verificar la idoneidad del producto para su aplicación concreta.
Cualquier discrepancia en cantidad, calidad o dimensiones debe notificarse por escrito dentro de los 15 días hábiles siguientes a la recepción de la mercancía. Transcurrido ese plazo, se entiende que el pedido ha sido aceptado en su totalidad. No se admiten reclamaciones sobre piezas que hayan sido mecanizadas o modificadas por el cliente.